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      液壓壩的液壓系統調整測試

              液壓壩的液壓系統的調整測試主要內容有空負荷測試和負荷測試等。

      一、空負荷測試

              空負荷測試目的是全面檢查液壓系統各個元件、輔助裝置和各種基本回路的動作是否正常。

      檢查的方法是:

      1)啟動液壓泵,先點動確定液壓泵電機的轉問。一般為從電機后端看是順時針轉。

      2)松開全部溢流閥手柄(不同的系統溢流閥的外形不同,如果系統采用卸荷溢流閥的讓線圈得電并把壓力調低;如果系統采用卸荷換向閥的得讓換向閥工作才能建立壓力。)測試時觀察壓力表指示在最低,泵在空負荷下間歇運轉。

      ①檢查泵的卸荷壓力是否在允許范圍內。(壓力表指針是否在低位)

      ②有無刺耳噪聲。

      ③油箱中油液表面是否有吸入空氣的泡沫。

      ④將液壓缸在低壓下來回動作數次,最后以最大行程往復多次,以排除系統中積存的空氣。(如果壓力過低無法啟動油缸,可以適當調整溢流閥,剛好能讓油缸運動為止。)

      ⑤空負荷運轉一段時間后,檢查油箱內的油面是否過低。

      ⑥檢查安全閥及壓力繼電器等是否可靠。

      ⑦當液壓系統連續運轉半小時以上時,查看油溫是否在35℃~60℃的規定范圍內。

      ⑧檢查系統有無異常。

      ⑨檢查各連接處、接合面有無泄漏面。

      二、負荷測試

              負荷測試市液壓系統在規定負荷下工作,以檢查液壓系統能否滿足各種參數和性能要求。一般先在低于最大負荷下測試,然后逐漸加載。如果運轉正常,才能進行最大負荷測試。

      1)負荷測試時,應緩慢旋緊溢流閥手柄,使系統的工作壓力按預先值逐漸上升,每升一級都應使液壓缸往復動作數次或一段時間。比如系統調整為21MPa,先調至10MPa,再調到16MPa,最后調到21MPa,每個階段都有停留和試運行。

      2)測試過程中,還應及時調節行程開關、先導閥、擋鐵、碰塊及自動控制裝置等,使系統按工作循環順序動作無誤。

      3)為了控制運動速度,可調節節流閥、調速閥、溢流閥、變量泵、導軌楔條和壓板、潤滑狀況及密封裝置等,使工作平穩,無沖擊和振動噪聲。

      4)不允許有外泄露。

      5)檢查液壓泵和油箱,使其溫度不超過規定值。

      三、液壓站的使用需求

               為了正確使用液壓壩配套的液壓設備,保證液壓系統的正常運行,必須建立操作規程或操作要點。液壓系統使用要求,為使液壓設備使用時,能充分發揮其優良特性能,須達到以下要求:

      1)液壓系統裝配時應遵守規程,防止污染產生。

      2)按設計要求選用合適的液壓油,不能混合使用不同種類液壓油。

      3)按設計要求合理調節各壓力閥和各流量閥,調定后將調節螺釘緊固牢靠。

      4)液壓系統溫度不能超過設計要求,一般為20-65℃,若溫度過高,應找出原因,當油溫超出設計要求的溫度范圍時,要有必要的升、降溫措施。

      5)電源電壓穩定,其波動值不超過額定電壓15%。

      6)不能在無壓力表情況下調壓,壓力表損壞后要及時更換。

      7)及時處理系統的內外泄漏。

      8)防止灰塵、異物等污染液壓油。

      9)要定期檢查油液的污染程度和理化指標,若發現油質不合要求時要及時更換。

      10)定期檢查系統的各元件性能,及時更換損壞元件。在拆裝液壓元件時,要保持元件清潔

      11)停機4h以上的液壓系統,系統再次啟動時,應空載運行5-10min,再加載運行。

      12)液壓系統出現故障時,應及時通知維修人員維修,不得帶故障操作。

      四、在有回油過濾器的系統必須定期檢查和更換過濾器的濾芯,防止回油產生過高的背壓和失去過濾效果,影響整個系統的清潔。

             我是液壓壩廠家,是一家專業從事水工閘門的研發、制造、安裝、銷售企業,具體產品有水力自控翻板閘門、鋼壩閘門、液壓閘門、液壓壩、液壓升降壩、撐桿聯動液壓壩、解鎖座液壓壩等水工產品,如果您還想了解更多相關信息,比如液壓壩價格等,歡迎全國各地朋友來詢。


      浙江河好閘門科技有限公司技術部


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